Hennecke GmbH - Maschinen- und Anlagentechnik zur Polyurethan-Verarbeitung
Niedrige Rohdichten ohne Treibmittel
Mit MegaFoam können durch den Einsatz einer spezi­ellen Vakuum-Kammer (Curing Unit) Niedrigrohdichten von bis zu 10 kg/m³ hergestellt werden - ohne physikali­sche Treibmittel wie ozonschädigendes FCKW oder dem überwiegend verwendeten Ersatzstoff Methylen­chlorid (MC).

 

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Rohstoffersparnis
Zur Schaumstoffproduktion einer Rohdichte von 10 kg/m³ werden bis­her bei einer üblichen Standard­rezeptur bis zu 35 Gewichtsteile MC, bezogen auf den Polyol-Anteil, benö­tigt, die mit MegaFoam entfallen. Bei einer jährlichen Produktionsmenge von 100 Tonnen dieser Qualität kön­nen also ca. 35 Tonnen MC einge­spart werden.

 
   

Vielfältige Schaumstoffqualitäten
Der Rohdichtebereich (10-80 kg/m³) ist auch ohne Treibmittelzugabe sehr groß. Bei gleicher Dichte können deutlich größere oder auch geringere Härten erzielt werden.

   

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Produktionsprozess
 
1] Vorbereiten
2] Füllen
3] Aufschäumen
4]

Entnehmen

 

Qualitätsmerkmale
 
wirtschaftliche Produktion
hohe Flexibilität
vielfältige Schaumstofftypen
exzellente Schaumstoffqualitäten
vielseitige physikalische Schaumstoffeigenschaften
minimale Abfallmenge
einfache Bedienung


Schaumstoffspezialitäten
Mit MegaFoam können selbst Spezialitäten und Nischenprodukte in kleinen Mengen wirtschaftlich produ­ziert werden, die sich auf kontinuierlichen Anlagen nicht lohnen. Der schnelle Rezepturwechsel wird durch die bedienergeführte SPS-Steuerung erleichtert, in die bis zu 50 verschiedene Re­zepturen einprogrammiert werden können.

 

 

 



 


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Anlagenlayout
 
1] Dosieraggregat
2] Füllstation
3] Formenwagen
4]

Vorratsbehälter

5] Elektrosteuerung
6] Curing Unit
7] Windkessel
8] temperiertes Rohstofflager 22 ± 2 °C

 

 

 

 

 

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