Hennecke GmbH - Maschinen- und Anlagentechnik zur Polyurethan-Verarbeitung
Sandwichpressen
Maschinen für die Formgebung der Elemente (Sand­wichpressen) weisen beheizte Pressenplatten auf, die von einer Stahlkonstruktion getragen und geführt werden. Alle anderen konstruktiven Merkmale sind vom Produktionsablauf abhängig, der hauptsächlich durch die herzustellende Stückzahl bestimmt wird.

 

Mehretagenpressen
Mehretagenpressen bieten sich für die Produktion von Sandwichele­menten mit einer Breite von ca. 1,5 m und einer Länge von bis zu 6 m an. In einem Produktionsgang wer­den mehrere Sandwichelemente produziert – dieser Pressentyp gilt daher als sehr produktiv und wirtschaftlich.

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Pressen mit Transporttischen
Elemente von max. 1,5 m x 12 m (b x l) können mit dieser Pressenart produziert werden. Sie können als 1 + 1- oder 2 + 2-Pressen ausge­legt werden, wobei die Ziffern die Anzahl der verfahrbaren Transport­tische angeben. Charakteristisch für diese Presse ist, dass ein Element (bzw. zwei) in der Presse aushärtet, während das zweite (bzw. dritte und vierte) außerhalb vorbereitet werden kann.

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PanelFoamer
Der PanelFoamer ist für die Produktion von sehr großen Elementen z.B. LKW-Aufbauten konzipiert worden. Er zeichnet sich durch selbsthemmende Spindelhubelemente aus, um die nötigen hohen Zuhaltekräfte aufzufangen. Auch ist es mit ihm möglich, unterschiedliche Dickenabstufungen per Pro­grammvorwahl automatisch zu realisieren.


RotaMat
Auf RotaMaten lassen sich kleinere Elemente wirtschaftlich produzieren. Bei ihm sind die Werkzeuge um eine Rotations­achse angeordnet – zum Ein­bringen des PUR-Gemisches wird der Formenträger in eine waagerechte Position gebracht.

 

 

 

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