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技术绝缘件的设备

自动化的聚氨酯泡沫设备,用于冰箱和各种不同的技术隔热应用

在泡沫设备针对冰箱壳体和冰箱门进行生产的时候,Hennecke 在工艺技术和附件技术方面实现了开创性的成果。例如:通过采用戊烷加工技术 (PPT) 让制冷家电实现了生态方面难以想象的隔热性能。今天,Hennecke 的冰箱壳体泡沫设备和用于生产绝热门元件的设备能够灵活适用于世界范围内所生产的绝大部分冰箱。这种高效的系统除了满足了生态方面的要求外,还满足了经济方面最高的要求:例如:通过高效的原材料产率和相对较小的能源和空间位置需求。Hennecke 在冰箱隔热领域多年的专业知识确保了能够可靠的进行生产,并保证最终产品完美。针对通过硬质聚氨酯泡沫进行技术隔热领域的很多其他应用,Hennecke 也可以为其客户提供先进的生产系统和工艺技术。例如包括用于热水器、水箱和空调保温的生产设备。

冰箱箱体发泡机 KGS

拥有对制冷设备壳体有效保温的模块化设备技术

KGS

拥有对制冷设备壳体有效保温的模块化设备技术

KGS 设备技术主要用于制冷家电壳体的保温。使用用途非常灵活,并具有针对性的设备特性,从而适用于各种不同的产品规格。其中包括了顶部安装、底部安装或并排设备技术。KGS 设备技术始终被设计为一种模块化的结构。其让加工方可以实现特别灵活的设备方案,并且可以快速和方便的进行设备扩展。KGS 系统依赖于稳固的支撑模块。按照各种生产独有的需要进行调整,可实现多个 KGS 模块的连接。针对典型的应用用途,KGS5 或 KGS10 可配置有五个或十个支撑件。无论是小批量生产或大批量生产,模块化结构都能够充分发挥其自身优势。Hennecke 使用最多配有 40 个支撑件的设备,每天已经可以生产 6...

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ROTAMAT

用于自动化生产制冷机组的保温门元件的设备技术

ROTAMAT聚氨酯发泡机是应对高度自动化且不连续生产聚氨酯保温门元件的工业要求的持久解决方案。 ROTAMAT系统主要用于制造保温门元件(例如:制冷机组或空调器)与聚氨酯硬质泡沫塑料。 当然,聚氨酯隔热板也适用于其他应用领域。 在ROTAMAT系统中,模架绕水平轴线进行一个周期性的旋转运动。 在操作站中,通过一个摇杆进行解锁之后将模架打开。 操作人员取出发泡门并装入新的门板和衬里。 同时,模架的大开口角度可确保装载和卸载符合人体工程学。 为进行发泡,模架底部重新旋转至水平线。 在泡沫全自动的装入开启的模具后,卷筒/滚筒将继续运转到一个位置并伴随着旋转运动将模架关闭。 亨内基的技术诀窍将确保用户有效的利用原料,同时最大限度地减少能耗。 此外,该设备占用的空间比旋转台系统所需要的要少得多,并允许以极快的速度进行换模。

ROTAMAT EF

保温门元件生产的高度自动化和高原料利用率

ROTAMAT EF 型设备配备了五,六,七或八个模架位,以适应您的个性化生产要求。 在使用高反应性的泡沫系统的情况下,需要进行一个快速的旋转运动,因为与此同时模架也会被关闭。 通过一个相应大尺寸的齿轮圈,以此来实现较高的加速度,在ROTAMAT EF系统中行驶时间可降至约三秒。 在45秒的周期条件下,通过使用八个模架位,EF型设备每小时可生产约80套门。 为确保这一周期并同时确保实现尽可能的低维护运行,除了滚筒(或卷筒)驱动之外,模架的锁定和解锁以及开启摇杆也都通过电动驱动。 同时,开启摇杆的形成需确保模架可以尽可能的进行一个水平的关闭运动。 为减低运行成本,...

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ROTAMAT EF

ROTAMAT EM

保温门元件的高效生产

OTAMAT EM 型聚氨酯发泡机以优异的价格性能比实现了聚氨酯保温门元件的高效生产。 同时,EM型号只通过低噪音和几乎免维护的电机进行驱动。 此外,通过新型设计,首次实现了滚筒(或卷筒)的直接驱动。 通过电力驱动的较高加速度, ROTAMAT EM设备也因此适用于一个具有相对较短反应时间的发泡系统。 ROTAMAT EM系统可用于七个或八个模架,其外部尺寸可高达2500mm长、900mm深、240mm高。 集成的混合头操纵器可根据需要装备在一个两轴的变型上或配有两个混合头。 戊烷发泡系统的加工也可通过EM型系统得以实现。 此外,为此在出厂时设计上已经设有集成的通风口,...

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ROTAMAT EM

聚氨酯保温门生产设备 KTT

具有不同硬化时间的保温门元件的自动化生产

KTT

具有不同硬化时间的保温门元件的自动化生产

新研发的用于生产聚氨酯保温门元件的KTT型发泡机结合了连续运行循环设备与固定设备的优点。 通过硬化工位操作段的分离,实现了具有不同硬化时间的设备的优化运行。 此外,硬化工位的垂直布置可以为设备提供一个节省空间的设计方案。 KTT系统分为操作段和硬化段,并且具有一个符合人体工程学的装载站以及针对各自的一个自动化发泡站和卸载站。 为保证门元件的最佳泡沫预分配,同时应用了两个MT型混合头,这可以通过一个多轴混合头操作器来完成。 硬化段的中心元件形成了一个提升/下降机构,它可已将发泡的模架运送至垂直排列的硬化工位。 在各自的硬化时间(不同模架的硬化时间不同)结束后,模架会被再次运送至操作段...

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