FOAMWARE
Die modulare Steuerungsplattform für Block- und Formschaumanlagen. Mit Part-Tracking, Schussmuster-Verwaltung und optionalem Webservice-Modul für maximale Prozesstransparenz.
Produktion ohne Umlaufsystem
Die Form bleibt. Das Polyurethan kommt in die Form.
Bei der stationären Formschaumproduktion sind die Werkzeugträger fest am Boden der Produktionshalle installiert. Der reaktive Gemischeintrag wird flexibel zur Form geführt, per Handmischkopf, Füllmanipulator, Anbaumischkopf oder Roboter. So entstehen Bauteile wie Stoßfänger, Spoiler, Türschweller, hinterschäumte Teppiche und Instrumententafeln – auch in Kombination mit Technologien wie PUR-CSM und CLEARRIM bzw. clearmelt.
Stationäre Anlagen sind überall dort wirtschaftlich sinnvoll, wo Oval- oder Rundtischanlagen nicht passen oder Formwerkzeuge eine besondere Größe und Komplexität aufweisen.
Flexibel bei Kleinserien und Sonderteilen
Stationäre Linien spielen ihre Stärken in Produktionsszenarien aus, die sich durch hohe Varianz, geringe Stückzahlen oder spezifische Bauteilanforderungen auszeichnen.
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Wirtschaftlich bei kleinen und mittleren Volumina, Nullserien und im Laborbetrieb
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Geeignet für große oder schwere Werkzeuge, die sich nicht transportieren lassen
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Parallele Produktion von Bauteilen mit unterschiedlichen Aushärtezeiten möglich
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Freie Anordnung der Formenträger: linear, halbkreisförmig oder kreisförmig
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Erweiterbar jederzeit durch Hinzufügen weiterer Werkzeugträger
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Manuell taktbar: Die Bedienung gibt den Arbeitstakt selbst vor
Formenträger-Serien
Das mechanische Rückgrat der stationären Linie.
Die Formenträger sind pneumatisch, hydraulisch oder elektromotorisch angetriebene Vorrichtungen für offenen oder geschlossenen Schaumeintrag, die in der Regel fest auf dem Boden verankert werden. Sie nehmen Ober- und Unterhälfte des Formwerkzeugs auf, öffnen die Form zum Be- sowie Entladen und halten sie während der Aushärtung sicher geschlossen.
Die vier Baureihen SM, SV, SVH und SSH stehen für unterschiedliche Größen- und Leistungsklassen, die sich in Schließkraft, maximaler Werkzeuggröße und Öffnungsart unterscheiden. Wir konfigurieren die passenden Modelle nach Ihren Werkzeuganforderungen und Ihrem Hallenlayout. So entsteht eine Produktionslinie, die exakt zu Ihrer Fertigung passt.
Sie haben besondere Anforderungen?
Wir beraten Sie umfassend zu Konzept, Formenträgern und Gemischeintrag.
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