Tecnologia de cabeçote de mistura

A tecnologia do cabeçote de mistura é, sem dúvida, um dos principais fatores para um processamento de poliuretano eficiente e de qualidade. O desenvolvimento e produção de cabeçotes de mistura de alta pressão requer um alto grau de conhecimento e experiência. A Hennecke GROUP possui excelente experiência neste campo e fabrica seus cabeçotes de mistura, com exceção de algumas peças padrão, em suas próprias instalações de fábrica – uma novidade no mercado competitivo europeu. Essa é também a razão pela qual muitos dos principais processadores de PU preferem cabeçotes de mistura Hennecke. Eles sabem por experiência própria que o design de alta qualidade dos cabeçotes de mistura traz rentabilidade para a produção.

Cabeçotes de mistura de alta pressão

Com alta pressão rumo aos lucros

Não importa se espuma rígida ou flexível, integral, de enchimento ou absorvente de energia – a Hennecke GROUP possui o cabeçote de mistura de poliuretano de alta pressão apropriado para quase todas as aplicações, de normal a específicas, onde a mistura com base na injeção contracorrente seja necessária. Tamanhos e formatos de bocal variáveis, assim como uma ampla gama de acessórios, permitem uma excelente adaptação a uma infinidade de possíveis requisitos – até mesmo os seus!

Todos cabeçotes de mistura de alta pressão em resumo

Cabeçotes misturadores MT-A

Cabeçotes misturadores inteligentes com desvio com características de última geração

Cabeçotes misturadores MT-E

Disponível exclusivamente para a linha ECOPLUS

Cabeçotes misturadores MT

Cabeçotes misturadores com desvio para usos especiais na área de capacidades de descarga tanto muito pequenas quanto extremamente grandes

Cabeçotes misturadores MN

Cabeçotes misturadores lineares controlados por ranhura para aplicações RIM, processamento de materiais de enchimento e de pulverização

Cabeçotes misturadores ML e MXL

Cabeçotes misturadores de alta pressão com limpeza pelo ar para as mais diversas aplicações

Cabeçotes de mistura de baixa pressão

Um cabeçote de muito caráter.

Várias matérias-primas e aplicações tornam impossível a mistura por injeção contracorrente. Este é o caso, por exemplo, quando sistemas de fundição ou meios altamente viscosos são processados. Mas também no processamento de um grande número de componentes reativos e aditivos, por exemplo, no campo da produção contínua de espumas de bloco são utilizados cabeçotes de mistura que, usando misturadores especiais dentro da câmara de mistura, mistura de forma homogênea os sistemas reativos, assim como aditivos e asseguram uma descarga laminar. Dependendo do modelo do misturador, os utilizadores podem até mesmo afetar dentro de certos limites variáveis tais como a estrutura celular e o tamanho das células de sistemas de espuma. Em caso de sistemas de elastômero compactos, como também celulares, os misturadores de alta resistência garantem os melhores resultados até mesmo com os parâmetros de processamento mais difíceis.