A tecnologia do cabeçote de mistura é, sem dúvida, um dos principais fatores para um processamento de poliuretano eficiente e de qualidade. O desenvolvimento e produção de cabeçotes de mistura de alta pressão requer um alto grau de conhecimento e experiência. A Hennecke GROUP possui excelente experiência neste campo e fabrica seus cabeçotes de mistura, com exceção de algumas peças padrão, em suas próprias instalações de fábrica – uma novidade no mercado competitivo europeu. Essa é também a razão pela qual muitos dos principais processadores de PU preferem cabeçotes de mistura Hennecke. Eles sabem por experiência própria que o design de alta qualidade dos cabeçotes de mistura traz rentabilidade para a produção.
Não importa se espuma rígida ou flexível, integral, de enchimento ou absorvente de energia – a Hennecke GROUP possui o cabeçote de mistura de poliuretano de alta pressão apropriado para quase todas as aplicações, de normal a específicas, onde a mistura com base na injeção contracorrente seja necessária. Tamanhos e formatos de bocal variáveis, assim como uma ampla gama de acessórios, permitem uma excelente adaptação a uma infinidade de possíveis requisitos – até mesmo os seus!
Os cabeçotes misturadores da linha MT-A são os produtos mais recentes do portfólio de cabeçotes da Hennecke e está disponível desde 2020 em diversas variantes. Eles mantêm basicamente o mesmo design do bem-sucedido cabeçote misturador com...
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Os cabeçotes misturadores MT-E, especialmente desenvolvidos para as máquinas de dosagem ECOPLUS, oferecem o equilíbrio perfeito entre uma operabilidade simples e funcional e características...
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Há mais de dez anos os cabeçotes misturadores de alta pressão da linha MT são reconhecidos em todas as áreas de aplicação por sua alta precisão e durabilidade, além de serem muito bem estabelecidos no setor de PU. Isto se faz...
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Os cabeçotes misturadores com desvio "tipo L" com limpeza a ar das linhas ML e MXL funcionam segundo o reconhecido princípio de injeção de contra fluxo, onde toda a recirculação dos componentes é feita por um controle de ranhuras. Com...
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Várias matérias-primas e aplicações tornam impossível a mistura por injeção contracorrente. Este é o caso, por exemplo, quando sistemas de fundição ou meios altamente viscosos são processados. Mas também no processamento de um grande número de componentes reativos e aditivos, por exemplo, no campo da produção contínua de espumas de bloco são utilizados cabeçotes de mistura que, usando misturadores especiais dentro da câmara de mistura, mistura de forma homogênea os sistemas reativos, assim como aditivos e asseguram uma descarga laminar. Dependendo do modelo do misturador, os utilizadores podem até mesmo afetar dentro de certos limites variáveis tais como a estrutura celular e o tamanho das células de sistemas de espuma. Em caso de sistemas de elastômero compactos, como também celulares, os misturadores de alta resistência garantem os melhores resultados até mesmo com os parâmetros de processamento mais difíceis.
Os cabeçotes da linha MEL já vem da fábrica com um controle hidráulico dos bocais dos cabeçotes misturadores, que servem para ciclos de ativação sincrônicos e extremamente curtos. Isso é uma novidade que garante às empresas...
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Os cabeçotes misturadores de espuma em bloco combinam o princípio de injeção e do agitador e dessa forma eles garantem ao usuário uma descarga de mistura laminar em toda a largura da formação de espuma e também uma qualidade de coloca...
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Os cabeçotes misturadores dos agitadores da linha HK-R são utilizados na produção de produtos de espuma de uma qualidade extremamente alta para uso no setor automotivo, isto é, nas áreas automotivas internas. É necessário uma grande...
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Os cabeçotes misturadores ULTIMIX são controlados por uma unidade pneumática, e as pressões de recirculação e mistura podem ser configuradas para garantir um resultado de produção constante e homogêneo. Este resultado é alcan...
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