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一站式交钥匙产线技术,用于连续生产以聚氨酯或岩棉为芯材的硬面层夹芯板。

PANELMASTER STEEL - 一站式交钥匙产线技术,用于连续生产以聚氨酯或岩棉为芯材的硬面层夹芯板。

PANELMASTER STEEL

先进的保温技术可使住宅与工业建筑对能源的需求降低。众多政府及非政府组织致力于在建筑围护结构和现代化楼宇中推行可持续措施,这并非没有缘由。因为从经济与环保角度来看,夹芯板围护结构更是传统建筑方式的替代品。夹芯板应用的热潮可追溯到能源危机及其引发的能源价格急速攀升。 过去五十年间,采用夹芯板建造的建筑物数量呈现爆发式增长。时至今日,夹芯板早已成为建筑围护结构高效保温的标准之选。

随着高速发展的夹芯板连续生产线和非连续生产线,Hennecke-OMS从一开始便在这段成功的进程中扮演了关键的角色。Hennecke-OMS推出的新一代PANELMASTER STEEL生产线,是理想的系统解决方案,可连续生产基于不同硬面层饰面板,不同厚度和接口形式的高品质夹芯板,并且还能选择聚氨酯或岩棉作为芯材。该先进生产线每年产能高达200万平方米,可满足广泛的应用场景需求。用户对其方便的操作体验和有用的支持系统赞誉有加。

连续生产线

产线对车间的最小空间要求:
140 米 x 35 米 x 8 米(长 x 宽 x 高)
平均产能:
130 万 - 200 万平方米/年
生产线速度:
高达 15 米/分钟

成型段

成型段包含用于钢卷处理和钢板表面处理的设备。包括 钢卷的开卷和喂料,修边和连接,以及上下钢板表面的压型。板材表面和边缘的压型使得夹芯板有清晰的轮廓形状,并能使板与板之间牢固的连接在一起。

成型段通常由以下单元组成:

中间段

连续板材生产线的中间段是每条 PANELMASTER STEEL 生产线的核心。

它代表了我们公司在高压聚氨酯工艺上积累的经验,中间段通常由以下单元组成:

出口段

出口段是先将板材切割成所需长度,并把板材平稳地运送至打包完成,为发货做好准备。

PANELMASTER STEEL 出口段通常包含以下单元:

线体控制系统

PANELMASTER STEEL 自动化系统只使用高品质的控制零件,尤其是为了性能卓越的夹芯板生产而设计。先进的计算机系统最大程度确保了运行的可靠性,并实现产品规格快速、自动化的切换。

简单易懂的可视化界面便于操作员执行管理任务。

夹芯板有哪些特性?

夹芯板是由几层类似三明治结构所组成的特殊隔热板。其结构通常由上下两层饰面层,硬面层(如钢板),或软面层(如铝箔/纸),和一层聚氨酯(PU/PIR)或岩棉作为芯材的隔热层组成。由于这些牢固粘合在一起的复合层,这种板材也被称为复合板材。夹芯板重量相对较轻,却具有优异的机械性能,刚性强,支撑宽度较大。这使得它们易于处理和安装,并在保持高盈利能力的同时,降低运营成本。夹芯板最重要的特性之一是其优异的隔热性能,其导热系数范围仅有0.02到0.035W/(m·K)。此外,其先进的构造满足了住宅和商业用途的所有主要标准。

保温效果相同时的板材厚度
夹芯板组成
外饰面
芯材结构
尺寸和规格
板厚:20 - 300 毫米
板长:2,000 - 18,000 毫米
板宽:600 - 1,200 毫米(标准宽度为 1,000 毫米)
饰面钢板厚度:0.4 - 0.8 毫米
PIR-PUR 泡沫密度:35 - 42 千克/立方米

夹芯板的应用领域有哪些?

硬面层夹芯板主要应用于大型场馆、工业厂房、冷藏/冷冻仓库以及办公与住宅建筑的建造。除显著缩短施工周期并节省成本外,夹芯板为建筑师带来更多优势:如今,全新一代产品不仅能满足建造和成本要求,更能实现个性化设计需求。有几种硬面层夹芯板类型。另外,多功能的Hennecke-OMS系统技术还能生产结合硬面层和软面层的复合板材。这些板材可应用于例如农业领域等特殊场合。

典型的板材类型
产品视频
PANELMASTER STEEL
一站式交钥匙产线技术,用于连续生产以聚氨酯或岩棉为芯材的硬面层夹芯板。
夹芯板生产线
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