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用于连续型生产以聚氨酯或矿物棉为核心结构的夹层元件的设备技术

PANELMASTER STEEL - 用于连续型生产以聚氨酯或矿物棉为核心结构的夹层元件的设备技术

PANELMASTER STEEL

现代隔热材料可以显著降低住宅和工业建筑的能源需求。众多政府和非政府组织致力于在建筑建造和现代化改造中建立可持续的措施,这并非毫无道理。从经济和环境的角度来看,夹芯板建筑不仅仅是传统建筑方法的替代品。夹芯板使用的繁荣可以追溯到能源危机及其带来的能源价格的快速上涨。在过去的五十年里,使用夹芯板建造的建筑物数量急剧增长。夹芯板早已成为高效建筑外墙隔热的标准选择。

凭借其高度发达的连续或非连续运行夹芯板生产线,Hennecke-OMS 自成立伊始便在这一成功故事中扮演着决定性角色。Hennecke-OMS 的新一代 PANELMASTER STEEL 设备是理想的系统解决方案,可连续生产高品质钢制夹芯板,该夹芯板具有不同的刚性面板、厚度和形状,并可选配聚氨酯或矿棉芯材结构。该先进的设备理念年产能高达 200 万平方米,应用范围广泛。其便捷的操作和完善的支持系统给用户留下了深刻的印象。

连续生产线

最小生产车间尺寸:
140 米 x 35 米 x 8 米(长 x 宽 x 高)
平均产能:
130 万 - 200 万平方米/年
生产线速度:
高达 15 米/分钟

成型工艺

压型工段包含用于处理卷材和加工金属面板的设备。这包括将钢卷退卷并送入设备,通过修边和连接来准备带材,以及对上下金属面板进行压型。表面和边缘压型使夹层复合材料元件具有预定的形状,并将它们牢固地连接在一起。

压型工段通常由以下单元组成:

设备中间件

连续金属面板的中心段是每条 PANELMASTER STEEL 生产线的核心。

它体现了我们公司在高压聚氨酯加工方面积累的专业知识,通常由以下单元组成:

出料段

出料段首先将板材切割成所需长度,并进行平滑处理,以便为运输做好准备。

PANELMASTER STEEL 出料段通常包含以下单元:

设备控制装置

PANELMASTER STEEL 自动化系统仅采用专为高性能夹层板生产设计的高品质控制组件。先进的计算机化电子系统确保了最高的运行可靠性,并实现了快速、高度自动化的产品更换。

直观的可视化界面支持操作员管理这些任务。

夹芯板有哪些特点?

夹芯板是一种特殊的隔热板,由多层类似三明治结构的夹层构成。其结构通常由两层面板组成,面板可以是硬质钢板,也可以是软质铝箔或铝纸,夹层则由聚氨酯 (PU/PIR) 或矿棉构成,起到隔热层的作用。由于这些复合层牢固地粘合在一起,夹芯板也被称为复合板。夹芯板重量相对较轻,但机械性能优异,具有高刚度和较大的支撑宽度。这使得它们易于搬运和组装,并在保持高盈利能力的同时,降低运营成本。夹芯板最重要的特点之一是其高隔热性能,导热系数仅为 0.02 至 0.035 W/mk。此外,其先进的组件符合住宅和商业用途的所有主要标准。

具有相同隔热值的材料厚度
夹芯板组成
面板
芯材结构
尺寸和规格
面板厚度:20 - 300 毫米
面板长度:2,000 - 18,000 毫米
面板宽度:600 - 1,200 毫米(标准宽度为 1,000 毫米)
饰面钢板厚度:0.4 - 0.8 毫米
PIR-PUR 泡沫密度:35 - 42 千克/立方米

夹芯板的应用领域有哪些?

带有硬质饰面的夹芯板主要用于建造大厅、工业建筑、冷藏和深冻仓库以及办公楼和住宅楼。除了加快施工进度和显著节省成本外,使用夹芯板还能为建筑师带来其他优势:如今,全新一代夹芯板不仅满足结构和财务要求,还能满足个性化设计需求。硬质饰面夹芯板种类繁多:多功能 Hennecke-OMS 系统技术还可实现硬质饰面和软质饰面的产品组合。这些板材可用于农业等领域。

典型的面板类型
产品视频
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夹芯板生产线
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