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폴리우레탄 또는 미네랄울 소재의 코어 구조를 갖춘 샌드위치 요소의 연속 생산을 위한 설비 기술

PANELMASTER STEEL

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폴리우레탄 경질폼은 실제로 사용하는 모든 단열재 중에서 가장 낮은 열전도율을 가지고 있기 때문에, 금속 표면 샌드위치 패널의 형태로 특별히 산업 설비와 냉장실 설비는 물론 슈퍼마켓 또는 트럭용 보온 플랫폼의 냉장실에도 사용됩니다. 고도로 개발된 연속 혹은 불연속 샌드위치 패널 시스템을 보유한 Hennecke-OMS는 처음부터 그 성공 사례를 형성하는 데 결정적인 역할을 해왔습니다. PANELMASTER STEEL 설비는 다양한 외장, 패널 두께 및 프로파일은 물론 옵션인 폴리우레탄 또는 미네럴울 소재의 코어 구조를 포함한 고품질 샌드위치 요소의 연속 생산을 가능하게 해줍니다. 더 나아가 Hennecke GROUP 내에서 Hennecke Profiliertechnik GmbH를 통해 고성능 사다리꼴 시트 롤 성형기의 전문 공급업체로 거듭났습니다. 이 롤 성형기는 PANELMASTER STEEL 유형 샌드위치 패널 시스템의 기존 시스템 컨셉에 완벽하게 통합될 수 있습니다. 이를 통해 Hennecke-OMS는 금속 외장을 지닌 샌드위치 부품의 연속 생산에서 고객에게 설득력 있는 완벽한 솔루션을 단일 소스로 제공할 수 있는 몇 안 되는 공급업체 중 하나입니다.

프로파일링

엔트리 섹션에는 코일 처리와 금속 외장 처리를 위한 모든 장비가 포함되어 있습니다. 여기에는 강철 코일 언와인딩, 설비로 공급, 트리밍 또는 접합과 같은 스트립 준비, 하부 및 상부 금속 외장의 프로파일링 등이 포함됩니다. 표면 및 가장자리 프로파일링은 샌드위치 복합재 요소에 정의된 형태를 제공하고 서로 단단히 결합합니다.

프로파일링 섹션은 일반적으로 다음 파트로 구성되어 있습니다.

혼합 및 미터링

Hennecke-OMS는 원료 및 첨가제의 미터링, 저장, 운반 및 모니터링을 위한 완전한 장비를 제공합니다. 폴리우레탄 미터링 기계는 반응성 성분인 폴리올과 이소시아네이트는 물론 다양한 첨가제(예: 촉매, 발포제, 경화제, 난연제)를 균일하게 혼합합니다. 또한 Hennecke-OMS의 샌드위치 패널 생산 설비는 개별 장치와 고품질 컴포넌트의 신중한 배치를 기반으로 합니다. 이를 통해 사용자에게 균일한 셀 구조와 효율적인 원료 수율을 보장합니다.

기계 습부는 일반적으로 다음으로 구성되어 있습니다.

설비 중앙 섹션

연속 금속 외장을 위한 설비 중앙 섹션은 PANELMASTER STEEL 생산 설비의 심장부입니다. 여기에는 고압 폴리우레탄 가공 분야의 노하우가 집약되어 ​​있습니다.

PANELMASTER STEEL의 중앙 섹션은 일반적으로 다음으로 구성되어 있습니다.

냉각 및 스태킹

이 냉각 구역이라고 불리는 섹션은 패널의 임시 저장과 냉각을 담당합니다. 여기에서 패널이 다시 한 번 가공되고 스태킹되며 보호 필름과 중간 코팅으로 포장됩니다.

PANELMASTER STEEL 설비의 냉각 및 스태킹은 일반적으로 다음으로 구성되어 있습니다

설비 제어

최첨단 컴퓨터 보조식 전자 시스템을 통해 최대의 운영 안전성을 보장하고 적은 공간 소요 및 제품을 신속하고 크게 자동으로 구현할 수 있습니다.

설비 제어는 일반적으로 다음으로 구성되어 있습니다.

제품 동영상
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샌드위치 패널 설비
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