PANELMASTER FLEX
フレキシブルな表面層のポリウレタン断熱プレート製造のための連続サンドイッチパネルラインは、主に住宅や産業建物屋根の断熱材、そして壁、床、天井の断熱材として、主に使用されています。Hennecke-OMSの連続式パネルプラント技術で、様々なフレキシブル表面層、パネル厚さ、エッジ加工の高品質の断熱プレートを迅速に大規模生産できます。世界市場をリードする生産システムを信頼してください！私達の包括的なシステムソリューションは、広範なプロセスおよびハンドリング システムで、高速での包装および運搬が可能な商品を実現します。Hennecke-OMS は、断熱プレート製造という特殊なセグメントで包括的なポートフォリオを有し、反応技術やいわゆるハンドリング全般、そして断熱プレートの包装から積載までと全てに対応する設備があります。これには、原料処理や包括的なタンクファーム ソリューションに関するノウハウも、含まれます。また、特許取得製造プラントの安全配慮、生産計画、プロセスエンジニアリングも実現し、常に安全操業が可能です。
標準生産能力は1時間当たり最大4300 平方メートル（材料厚50 mm、パネル幅1200 mm、生産速度60 m/分）で、先進のPANELMASTER FLEXラインコンセプトは幅広い用途に対応します。標準システムに加えて、Hennecke-OMSは、個々のお客様のご要望に応じ、カスタマイズされたソリューションも提供しています。PANELMASTER FLEXのユーザーは、このシステムの扱いやすさと便利なアシストシステムに感心しています。
ミクシングと注入
Hennecke-OMSは、原料や添加物の効率的な注入、保管、供給、モニタリングのためのコンプリートな設備を提供します。注入ユニットは、反応性ポリオールとイソシアネート、および様々な添加剤（触媒、発泡剤、硬化剤、難燃剤など）を均一に混合する役割を担います。Hennecke-OMSのサンドイッチパネル製造システムには、個々のユニットや最先端機械部品が綿密に配置されています。これにより、硬質ポリウレタンフォームの均一で微細なセル構造と、効率的な原料消費が保証されます。その結果、最適なフォーム特性と大幅な原材料の節約を実現できます。
機械のウェットエンドは、通常、以下の構成です：
- 注入ユニット
- 成分混合 ガス充填システム
- 温度 質量流量測定
