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Umfassende Lösungen für das Entladen, Lagern, Fördern, Mischen und Konditionieren von Rohmaterialien

Tanklager für Polyol, ASME Ausführung

Lagerung und Konditionierung von Rohstoffen

Hennecke Tanklager  und Blending Lösungen sind in unterschiedlichen Ausführungen, Größen und modularen Konfigurationen erhältlich. Wir bieten kostenoptimierte, standardisierte Tanklager Konzepte für die Lagerung von Polyolen, Isocyanaten, Pentan und Flammschutzmitteln sowie individuell ausgelegte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Tanklager Systeme für größere Chemikalienmengen umfassen Entladestationen für die Anlieferung per Tankwagen oder Bahn, Lagertanks, Transferpumpen sowie sämtliche erforderlichen Steuerungen, Ventile, Instrumentierungen, Sicherheitseinrichtungen und Rohrleitungen.

Rohstoff Tanklager bedarfsgerecht ausgelegt

Eine stabile Lagerung und Handhabung von Polyol, Isocyanat, Treibmitteln und Additiven ist eine wesentliche Voraussetzung für eine konstant hohe Produktqualität. Die hochmoderne Hardware und Technologie von Hennecke ist darauf ausgelegt, Rohstoffe stets unter optimalen Verarbeitungsbedingungen bereitzuhalten.

Die folgenden Standardmerkmale sind in unseren Tanklager-Lösungen für die Polyurethan Industrie enthalten:

Entladestationen mit Pump oder Druckförderung

Tankwagene-Entladestationen sind für das sichere und effiziente Entladen flüssiger Rohstoffe ausgelegt, die per Tankwagen oder Bahn angeliefert werden.

Der Entladevorgang beginnt, indem der Tank- oder Kesselwagen über Rohrkupplungen und Ventile mit der Entladestation verbunden wird. Bei hochviskosen Medien oder größeren Förderstrecken transportieren Entladepumpen das Material vom Tankwagen in den Lagertank. Bei kurzen Distanzen und niedrigviskosen Medien kann alternativ eine Druckförderung eingesetzt werden. Dabei wird der Tankwagen mit trockener Luft oder Stickstoff beaufschlagt, um das Material in den Lagertank zu fördern. Bei sehr hohen Viskositäten kann auch eine Kombination aus Druckförderung und Pumpen erforderlich sein.

Transferpumpen und Temperaturführung

In der Polyurethan Verarbeitung eingesetzte Chemikalien, reagieren sensibel auf Temperatur  und Durchflussschwankungen. Die eingesetzten Pumpen sind mit frequenzgeregelten Antrieben ausgestattet und werden entsprechend der Art und Viskosität des zu fördernden Mediums ausgewählt. Temperiersysteme wie Wärmetauscher, Temperiergeräte und Rückkühlaggregate sorgen innerhalb eines geschlossenen Kühlkreislaufs für die gezielte Konditionierung der Hauptkomponenten.

Vormontiertes Pumpenaggregat

Vormontiertes Pumpenaggregat

Spezielle Tanklagersysteme für brennbare Medien

Unsere Experten verfügen über umfassendes Know how für die sichere Verarbeitung des umweltfreundlichen Treibmittels Pentan. Da Pentan bei bestimmten Gaskonzentrationen explosionsfähige Atmosphären bilden kann, umfasst unsere Pentane Process Technology (PPT) ein umfassendes Konzept aus primären und sekundären Sicherheitsmaßnahmen zur Vermeidung explosiver Gemische von Anfang an.

Dank unserer langjährigen weltweiten Erfahrung mit diesen Systemen können wir Ihnen ein geeignetes Konzept anbieten, das sowohl nationale und internationale Richtlinien als auch lokale Vorschriften und Anforderungen erfüllt.

Das Pentan Sicherheitssystem umfasst unter anderem:

Während Pentan in Nordamerika überwiegend oberirdisch gelagert wird, bieten wir selbstverständlich auch unterirdische Lagertanks an, die insbesondere in Europa bevorzugt eingesetzt werden. Die Domschächte sind wahlweise als begehbare oder sogar überfahrbare Ausführung erhältlich. Bei unterirdischen Systemen erfolgt die Befüllung des Lagertanks pumpenlos durch Schwerkraft.

Oberirdische Lagerung von Pentan

Oberirdische Lagerung von Pentan

Souverän agieren in einem volatilen Rohstoffmarkt

Hennecke unterstützt Kunden seit vielen Jahren mit Lösungen und Know-how rund um die Vorteile von Tanklager  und Blending Systemen. Selbst unter optimalen Rahmenbedingungen stellen Rohstoffe für Hersteller eine nahezu permanente Herausforderung dar – und nicht selten auch eine erhebliche Belastung. In Kombination mit der steigenden globalen Nachfrage und einer Vielzahl weiterer unvorhersehbarer und nicht planbarer Einflussfaktoren ergibt sich eine Situation, die in den vergangenen Jahren immer wieder zu beobachten war: Rohstoffknappheit und extreme Preissteigerungen. Leider ist davon auszugehen, dass sich solche Entwicklungen auch künftig wiederholen werden.

Konzeptstudien

Wenn Unsicherheiten hinsichtlich der optimalen Auslegung einer Tanklagerlösung bestehen, bietet Hennecke im Rahmen der Projektvorplanung auch Engineering Dienstleistungen an.

So unterstützen wir Sie:

CASE STUDY: Tanklager für die Produktion von PIR-Dämmplatten

Hennecke liefert regelmäßig komplette Tanklagersysteme in Verbindung mit Gesamtanlagen zur Herstellung von PIR Dämmplatten für Dachflächen. Aufgrund der sehr hohen Produktionsleistung dieser Sandwich-Panel-Anlagen werden mehrere Polyol  und Isocyanat Tanks sowie zusätzliche Tanks für Additive wie Pentan, Flammschutzmittel und weitere Katalysatoren benötigt.

Das umfassende Prozess  und Anlagen Know how von Hennecke ermöglicht es uns, gemeinsam mit dem Kunden die passende Systemlösung für die jeweiligen Produktionsanforderungen zu definieren. Ein kürzlich realisiertes System umfasste insgesamt 14 Tanks. Die Anlage wurde installiert, in Betrieb genommen und läuft störungsfrei – mit einem klaren Beitrag zur Profitabilität des Kundenprozesses.

Weitere Produkte

Neben unseren individuell gestalteten Tanklagersystemen bieten wir auch weitgehend standardisierte und hocheffiziente Systeme für Mischprozesse und IBC-Management an.

Blending-Systeme
Effiziente Lösungen für die Herstellung von Prepolymeren und Blends
IBC-Station
Modulares Anlagenkonzept mit innovativen Detaillösungen für die Einbindung von IBCs innerhalb der PUR-Produktion
Dosiermaschinen
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