Hennecke の成形フォーム システムは、世界中で、年間、150000 トンの PUR 原料を加工し、自動車用成形フォーム パーツを製造しています。シート、ヘッドレスト、バックレストの他、緩衝材、断熱材、デザイン エレメント等、成形フォーム パーツは、自動車のあらゆる部分に使用されています。Hennecke では、あらゆる用途、様々な量の製造アイデアに対応することができる、効率的なシステム コンセプトを、提供しています。どんな Hennecke システム コンセプトを選んだとしても、素晴らしい品質のミキシングを保証する優れたミックスヘッド テクノロジーおよび最高級の注入ポンプが、標準装備されています。
幅広いバリエーションのモデル、しかしながら数少ないロットサイズ、そして常に短縮される製造サイクルという事実を考慮すると、幅広い製品アイデアを、好きな数量だけ製造でき、しかも利益を出すことができる自動化システム コンセプトが、求められています。このアプリケーション領域における当社の製造ノウハウがあれば、投資において、高い安全性を確保することができます。特殊な装備の実現も、おまかせください。楕円コンベア、回転テーブルの他、Hennecke は、TRANSFER、TRANSFLEX、SHUTTLE、POLYSHUTTLE 等の特殊プラントを提供しています。
Hennecke の WHK 楕円コンベアは、楕円搬送システムを採用しています。このコンベアは、主に自動車シートの PUR フォーム パーツの製造に、利用されています。さらに、アームレスト、ヘッドレスト等の小型パーツ、様々な用途を対象とした製品の製造でも、フレキシブルな WKH プラント技術は活躍しています。メーカーや車両タイプに合わせて、異なる配合の製品を製造しなくてはならないうえに、シート自体のバリエーションは増える一方であるため、製造において、成形の変更は必要不可欠です。このようなケースに対応し、Hennecke GmbH は、自動オン/オフ ステーション（QCD および...
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Hennecke の回転テーブルには、成形キャリアを受ける丸型の水平搬送ユニットが装備されており、中から大規模な生産量の製造ラインに適しています。回転テーブルは、プロセス要件に合わせ、一定のサイクル、あるいは継続的にて回転させることができます。サイクルの長さは、最も硬化および処理時間が長い成形パーツを基に、定義されます。Hennecke は、様々なバリエーションの回転テーブルを、お届けしています。各お客様の要件に合わせて、製品をカスタマイズさせていただきます。その際、自動充填マニピュレーター、ロボット、品質管理のための電動製造パラメータが、使用されます。
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成形フォーム ラインは、TOPLINE シリーズの開発に、大きな信頼を寄せています。成形フォーム製品の製造における特殊な要件に合わせ、『HK-MF』バージョンは、大幅に最適化されました。プラントネットワークにおける、6 種類までの反応性コンポーネントの確実な加工に、とても適しています。また、非常にコンパクトな機械の構造も、メリットのひとつです。反応性コンポーネントの全エレメントを収納する機械のフレームは、クラシックな TOPLINE に比べ、パイプを大幅に削減しており、スリムに仕上げられています。 コンポーネント供給ラインの温度制御システムが、...
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成形フォームの固定製造では、成形キャリアは、固定ポジションにあります。複数の成形キャリアを使用する際、アッセンブリは、直線状もしくは円型状から選択します。固定成形フォーム システムの主な使用領域は、大型フォーム成形や、プレシリーズ、実験用などの少量生産です。その他にも、固定システムは、短い硬化時間や様々なサイクル時間の使用領域にも、とても適しています。このような要因により、量産の成形キャリアの数、そして適切なプラント サイズを決定することができます。
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