FOAMWARE Slabstock: Präzision und Prozessstabilität für die kontinuierliche Blockschaumproduktion
Optimiert für komplexe Polyurethansysteme
Die FOAMWARE Slabstock ist auf die spezifischen Anforderungen der kontinuierlichen Blockschaumproduktion abgestimmt. Sie basiert auf der modularen FOAMWARE-Plattform und bietet eine prozesssichere, erweiterbare Steuerungsumgebung für die Verarbeitung komplexer Polyurethansysteme.
Durch ihre speziell abgestimmte Architektur unterstützt die Software eine gleichbleibend hohe Produktqualität und eine effiziente Prozessführung. Ein großer Vorteil bei schwankenden Rohstoffparametern oder Umgebungsbedingungen wie Temperatur- oder Rohstoffschwankungen. Die Softwarearchitektur ermöglicht die präzise Steuerung komplexer Reaktionsprozesse und schafft die Grundlage für gleichmäßige Materialverteilung, reproduzierbare Schaumhöhen und reduzierte Ausschussraten. Anlagenbetreiber profitieren von stabilen Abläufen und der Möglichkeit, zusätzliche Mess- und Regelsysteme einzubinden.
Spezifische Funktionen für Blockschaum-Anwendungen
- RISE PROFILE MEASUREMENT: Vorbereitet für das optional erhältliche Sensorsystem zur Visualisierung der Schaumhöhe an bis zu 30 Messpunkten im Steigprozess, das eine optimale Dichteverteilung ermöglicht.
- AUTO-FLAT-System: Ausgelegt für optionalen Einsatz des AUTO-FLAT-Systems zur automatisierten Erzeugung einer planen, reproduzierbaren Schaumoberfläche – unabhängig vom Bedienereinfluss. Das erhöht die Prozessstabilität und reduziert den Materialverschnitt.
- „Magic Eye"-Funktion: Erkennt Dosierabweichungen bereits im laufenden Betrieb und ermöglicht ein sofortiges Eingreifen.
- Tunneltiefensteuerung: Die exakte Regelung der Tunneltiefe ermöglicht eine gleichmäßige Reaktion und optimierte Materialverteilung.
- Angepasste Plug-ins: Blockschaum-spezifische Zusatzfunktionen wie Layout Manager und individuell konfigurierbare Quicklinks erleichtern die Bedienung im laufenden Betrieb.
Kundenvorteile im Überblick
- Hohe und konstante Produktionsqualität bei variablen Prozessbedingungen
- Reduzierter Ausschuss und geringerer Rohstoffverbrauch
- Schnelle Reaktion auf Abweichungen bei Temperatur, Feuchte oder Aktivatoren durch gezielte Visualisierung
- Softwareseitige Integration vorbereiteter Mess- und Regelsysteme
- Erweiterbarkeit für zukünftige Anforderungen und Systemanpassungen
FOAMWARE Complete Care
Das Servicepaket FOAMWARE Complete Care wurde speziell für die FOAMWARE Slabstock entwickelt und sichert die technische Aktualität, erhöht die Betriebssicherheit und bündelt alle erforderlichen Leistungen zu einem günstigen Preis. Regelmäßige Updates, priorisierter Support, Online-Schulungen und ein definierter Hardwareaustausch sorgen für einen stabilen und betreuten Anlagenbetrieb.
FOAMWARE Version 2026
Die FOAMWARE Version 2026 führt ein neues Funktionspaket ein, das auf Effizienz, Transparenz und intelligente Systemunterstützung ausgerichtet ist – für optimierte tägliche Abläufe, eine verbesserte Datennutzung und ein zukunftssicheres Produktionsmanagement.
Temporäre Rezeptänderungen können nun direkt während der Produktion gespeichert werden; optionaler Passwortschutz sorgt für kontrollierten Zugriff und Prozesssicherheit. Zentrale Prozessparameter wie Pumpenbreiten, Drücke und Temperaturen werden automatisch gespeichert und sorgen für eine konsistente Bedienung.
Die Kalibrierzeit kann exakt definiert werden, wodurch der Kalibrierprozess vereinfacht und die Genauigkeit der Pumpenkalibrierung erhöht wird.
Präzise Produktionsdaten können als Excel- oder PDF-Reports erzeugt werden, mit anpassbaren Berichtsskalen und einer verbesserten Datenstruktur für weiterführende externe Analysen. Die Reports enthalten ungerundete Werte für maximale Datengenauigkeit und können als XLSX- und PDF-Datei exportiert werden.
Eine verbesserte Reaktionsgeschwindigkeit der Benutzeroberfläche, direkte Bearbeitung von Memos im Header sowie eine filterbare Rezeptliste ermöglichen eine schnellere Navigation.
Plugins, Schaltflächen und Funktionen lassen sich über eine globale Suchfunktion schnell finden; ein integrierter Taschenrechner unterstützt bei schnellen Berechnungen. KI-gestützte Funktionen umfassen „Ask the Manual“ zur kontextbezogenen Unterstützung. Eine KI-basierte Datenanalyse ist derzeit in Entwicklung und als zukünftiges Add-on vorgesehen.
Der Energieverbrauch der gesamten Anlage kann gemeinsam mit den Produktionsverbräuchen gespeichert und ausgewertet werden, inklusive detaillierter Aufschlüsselung pro Rezept.
Umfangreiche Reports zu Energieverbrauch, Kosten und CO₂-Emissionen lassen sich automatisch generieren. Die Energieerfassung basiert auf Anlagendaten und erfordert einen PAC-Energiezähler.
Bedingungen für automatische Benachrichtigungen lassen sich anhand von Grenzwerten, Trends und frei definierbaren Zeiträumen festlegen. TPI-/HPA-Daten können über Komponenten hinweg analysiert und verglichen werden, um Auffälligkeiten frühzeitig zu erkennen und eine vorausschauende Instandhaltung zu unterstützen.
Jobs lassen sich über eine Kalenderansicht planen und verwalten, inklusive Fortschrittsanzeige und detaillierter Jobkennzahlen. Automatisierungen wie die automatische Jobaktivierung, optionale Bestätigung von Rezeptwechseln sowie eine vollständige Produktionshistorie sorgen für maximale Transparenz.
Erleben Sie die neuen Features der FOAMWARE Slabstock Version 2026
FOAMWARE Version 2025
Die FOAMWARE Version 2025 bringt gleich acht neue Features mit, die sich klar auf Bedienkomfort, Übersicht und Datenanalyse konzentrieren.
Neue Layoutverwaltung, mit der sich individuelle Layouts erstellen, anpassen und speichern lassen; die Layouts können in Sekunden gewechselt sowie exportiert und importiert werden.
Schnellauswahl-Leiste („Quick links“) für deutlich schnellere Navigation, bei der häufig genutzte Werkzeuge mit nur einem Klick erreichbar sind.
Überarbeitetes Kalibrierungsbild mit besserer Sichtbarkeit der relevanten Elemente, bei dem sich Pumpenfarben bearbeiten lassen und das Layout nun auch RPM-Werte unterstützt.
Pumpenschalter können per Drag-and-drop neu angeordnet werden, um die Sichtbarkeit zu verbessern, und lassen sich zusätzlich in farbcodierte Gruppen organisieren.
Vereinfachte Dateneingabe, bei der Batch-Nummern und Polyol-Multiplikatoren direkt „on the fly“ geändert werden können; Rezeptänderungen lassen sich jederzeit abbrechen und Sollwerte ausgewählter Pumpen über Plus-/Minus-Tasten anpassen, zudem kann die Durchflussregelung pro Linie während der Produktion deaktiviert werden.
Neue Flow-Chart-Visualisierung, in der Ventilstellungen und Pumpenstatus auf einen Blick erkennbar sind, sowie die Möglichkeit, Prozesswerte wahlweise in Massen- oder Volumeneinheiten darzustellen.
Jobs können kopiert werden, aktive und kommende Jobs sind sofort erkennbar und das System kann den Materialbedarf vorab berechnen.
HPA V2 stellt Standard-Dashboards für Data Analytics bereit, sodass vorkonfigurierte Auswertungen zur strukturierten Analyse von Produktionsdaten zur Verfügung stehen.
